渠道成型机的施工要求

渠道成型机施工要求:

1、应根据测量放线，进行渠道成型机基槽的挖、填和体整，清除工程范围内的树根、淤泥、腐殖土和污物；在油腻粘土地区，建议购买本公司设计制造的UD型渠道专用挖斗，进行一次性挖掘成型，由于油泥土坚硬，人工难以开挖和何事，对沙质土地也可用专用挖斗进行施工，可节省人力，提高工作效率，严格控制渠道基槽断面的高程、尺寸和平整度，其偏差值应满足下表要求。

2、一次成型现浇防渗渠按照规划及结构尺寸进行放线，采用机械或人工培模，利用大样板休整模的尺寸，要求培模夯打密实，回填土应分层夯实层厚不大于20厘米，干容重不低于1.55吨/立方米。土模成型应尽快浇筑，不能及时若浇筑，必须用塑料膜覆盖，防止风吹、日晒、雨淋损坏模型。

3、施工过程中，对原材料要分期分批取样检验。使用材料的配合比，应随时抽检复查，施工的各道程序应严格检查验收，施工中的各种材料的称量偏差值为水泥±2%,黄沙±3%，碎石±3%。

4、现浇渠道施工宜在温暖季节施工。日平均气温5℃以下或气温在-3℃以下混凝土施工应按《水工混凝土施工规范》50J207-82低温季节施工的要求进行，日平均气温低于-5℃时，应停止施工。

5、拌制混凝土应严格按照设计配合比配料，不得擅自更改。应坚持筐筐过磅称量，不得采用只称一筐顺自目估的不严格配料方法。混凝土采用机械拌时，净拌时间不得低于2分钟，当采用人工拌合时要求做到干拌三遍湿拌三遍，待颜色一致方可使用。

6、建筑混凝土应连续进行。混凝土应随拌随用如发生离折、严重浇水、漏浆、塌落度降低等问题时，应在建筑现场重新拌合，若超过混凝土初凝时间，应按废料处理。

7、建筑混凝土间歇时间超过混凝土初凝时间应按施工缝处理。施工缝的混凝土表面凿毛，再继续浇筑之前用水冲洗干净，湿润后在表面铺上10-15毫米的水泥浆一层，其标号及水泥品种与被处理的混凝土相同。

渠道成型机如何进行施工横缝切割？

渠道成型机如何进行施工横缝切割

一般情况下，渠道成型机道衬砌工序是先进行渠道两边边坡施工，然后进行渠道底板施工。它是集机械、人工削坡→测量→基面联合验收→排水齿槽开挖→排水管预埋→铺砂压砂→保温板铺设→土工膜铺设、焊接→模板安装→浇筑混凝土→收面压光→切割伸缩缝→伸缩缝填塞闭孔板→灌注密封胶。那么渠道衬砌机在使用中是如何进行施工横缝切割？

渠道衬砌机渠道衬砌施工横缝切割技术

横缝切割从坡上向坡下进行，施工时，将切缝机固定在坡面顶部(需高出坡面线)，缓缓向下切缝，到底部时，用木板搭投起平台，方便切割机行走。

半缝和通缝切割要分别调整刀片的入缝深度，在坡面上部的一级马道上放置水箱，用塑料软管向切割机供水，一人扶切割机，一人在上面摇减速机便可正常施工，减速机的速度及手摇力度由操作人灵活掌握。

温馨提示：

在边坡混凝土施工的渠道衬砌机需要把握以下要点：优化混凝土配合比，塌落度根据气温实行动态控制。做好轨道测量校核;浇筑前，必须做机械检查，尤其是振捣和抹光设备;浇筑顺序，先齿槽，自下而上;收面是关键。及时收好面，防止表面失水干缩，保证平整度且有效防止裂缝发生。

渠道成型机

渠道成型机是一种新型的混凝土硬质渠现场浇筑成型设备，用它修建出来的水渠防渗能力强，输水阻力小，且省工、省料、造价低。现在越来越多的施工队都会选择全自动混凝土渠道成型机来进行水渠、边沟的混凝土施工。

全自动混凝土渠道成型机的工作原理是：渠道成型机工作时,首先启动电振动器为进料做准备，混凝土通过进料斗后，随皮带送入推进器，然后启动液压总成，液压油缸开始进行伸缩运动，向左移动时推动推进器运动,将混凝土物料挤压至渠道成型模具内，形成渠壁，一次性浇筑渠道成型。 液压油缸完成工作后向右回位时,带动水渠现浇成型机向右运动,通过导向滚轮实现自动行走。

在渠道成型机施工过程中，首先要注意施工人员的安全，合理操作机器，我公司所售的机器，均有技术人员现场调试指导，完全可以放心使用。

其次，应注意渠道成型机的使用是否有异常，如出现异常，请及时找出问题根源及时解决，以免造成更大的问题出现。

衬砌成型的混凝土渠道应及时养护，防止渠面过早干燥。一般正常气温下，新浇筑的渠道衬砌成型后6-18小时即可养护，并保证湿润养护不少于14天。养护要勤洒水，始终保持渠表面湿润状态。还可以在渠面覆盖塑料薄膜，为渠道保持温湿的环境，从而使水渠能充分得到养护。使用塑料薄膜需加强检查，特别是大风后，防止薄膜被风刮起刮破引起渠面干燥。

特别注意，在雨季施中，下雨时不宜露天浇筑混凝土，浇筑后应及时覆盖，防止雨水对新浇混凝土的冲涮。